Foret de puits de pétrole 14-3/4 pouces PDC mèches de coupe fixes de l'outil de forage au diamant
Description : Un trépan PDC est un type spécial de trépan au diamant qui n'utilise pas de cônes à rouleaux, mais qui a
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Informations de base
Modèle NON. | Bit PDC |
Matériel | Carbure de tungstène et acier allié |
Taper | Fraise fixe |
Nom | PDC Bit ou PDC Drill Bit ou Foret |
Application | Puits de forage de pétrole ou d'eau ou de gaz |
Modèle | PDC Bit ou PDC Drill Bit ou Foret |
Forfait transport | Boite en bois |
spécification | Insert en carbure de tungstern |
Marque déposée | EGT |
Origine | Chine |
Code SH | 8207191000 |
Capacité de production | 5000PCS |
Description du produit
Description :Un trépan PDC est un type spécial de trépan au diamant qui n'utilise pas de cônes à rouleaux, mais qui a à la place des inserts en diamant polycristallin. Les mèches PDC tirent leur nom des compacts de diamant polycristallin utilisés pour leur structure de coupe
Selon l'International Association of Drilling Contractors (IADC), la classification Fixed-cutter bit composée de quatre caractères qui désignent :
- Matériau du corps.
- Densité de coupe.
- Taille ou type de fraise.
- Profil de bits
Les forets PDC de 3 à 22 pouces avec 3 à 9 lames sont disponibles. Et différents couteaux de classification sont facultatifs en fonction de votre budget.
Spécification :
SPÉCIFICATION | |
Taille : | 13 " (330,2 mm) |
Type de corps de perceuse : | Corps en acier |
Quantité de lames : | 6 |
Quantité de buses : | 6 |
Connexion API (entrée) : | 3 -1/2" RÉG |
Longueur de la jauge (po) : | 2 |
PARAMÈTRES OPÉRATIONNELS | |
Poids sur Bit (KN): | 89-178 |
Plage de tr/min (rotatif) : | 100-DHM |
Débit(lps): | 48-57 LPS |
Couple de maquillage (KN): | 38-43KN |
Profil de bits.
Fraises PDC
Les fraises en composite de diamant polycristallin (PDC) sont le principal point de contact d'un foret. Les bits PDC coupent principalement la roche.
Les coupeurs PDC fonctionnent dans un environnement très difficile avec un chauffage et un refroidissement fréquents du puits.
Les fraises PDC avec une plus grande stabilité thermique et moins de détérioration thermique ont généralement un ROP plus élevé et une résistance à l'usure plus forte. Par conséquent, la fraise doit être optimisée.
Buses de foret
Les fraises en composite de diamant polycristallin (PDC) sont maintenues froides et la zone de coupe est dégagée par des buses de forage.
Le positionnement de ces buses et l'angle auquel elles sont réglées ont un impact significatif sur l'efficacité du fonctionnement du trépan.
De plus, les canaux de fluide fonctionnent en conjonction avec l'emplacement de la buse pour améliorer l'élimination des déblais.
Mèches PDC à corps en acier
L'antithèse d'un corps matriciel est un corps en acier. Bien qu'il soit plus doux et dépourvu de caractéristiques de protection, il est capable de résister à des charges d'impact sévères. Les corps de mèches en acier offrent un niveau élevé de résistance aux chocs grâce à la résistance et à la ductilité de l'acier.
Les corps matriciels sont nettement plus faibles que les corps en acier.
Les mèches en acier ont l'avantage d'être facilement reconstruites plusieurs fois en raison de la facilité avec laquelle les fraises usées ou endommagées peuvent être remplacées. Les opérateurs qui opèrent dans des environnements de forage à faible coût en bénéficieront particulièrement.
Contrairement aux cônes à rouleaux, les forets en diamant polycristallin compact (PDC) ont un seul corps non mobile. Dans les formations consolidées, le trépan peut fonctionner à des taux de rotation plus rapides car les couteaux fixes déchiquettent efficacement la roche.
Fraises PDC
Il est crucial de reconnaître d'abord l'importance des fraises en diamant polycristallin compact (PDC).
Les fraises PDC améliorent la fonctionnalité des forets PDC en augmentant leur stabilité dynamique dans une variété d'applications de forage verticales et directionnelles difficiles.
La fraise diamant polycristalline unique en son genre a une résistance, une dureté et une ténacité exceptionnelles.
Il est donc parfait pour une variété de procédures d'enlèvement de matière (coupe).
Les PDC sont produits en utilisant du carbure de tungstène, du diamant, de la haute pression et de la chaleur.
Pourquoi choisir le foret PDC
Le PDC a été utilisé avec beaucoup de succès dans le domaine pétrolier et est récemment devenu une technologie incontournable pour de nombreux foreurs dans l'industrie des puits d'eau et des disques durs.
La principale raison de vouloir exécuter des bits PDC est l'augmentation de la production. Lorsqu'il est exécuté correctement, un bit PDC peut augmenter votre taux de pénétration de 50 à 250 %. Cela se traduit par une réalisation plus rapide du projet, des économies de carburant et une réduction des coûts de main-d'œuvre par trou.
Un autre avantage de l'exécution de PDC est le peu de stress qu'ils imposent aux appareils de forage. Ils ne nécessitent pas l'énorme quantité de poids sur le trépan que les cônes à rouleaux nécessitent, et en règle générale, les trépans et les alésoirs PDC nécessitent moins de la moitié de la poussée / traction qu'un cône à rouleaux nécessiterait. Moins de couple signifie moins de stress et de vibrations sur vos tiges de forage.
Les produits PDC n'ont pas non plus de pièces mobiles et des trous propres avec une taille de coupe plus constante.
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