Des produits

DESCRIPTION

Informations de base

Modèle NON.	Bit PDC
Matériel	Carbure de tungstène et acier allié
Taper	Fraise fixe
Nom	PDC Bit ou PDC Drill Bit ou Foret
Application	Puits de forage de pétrole ou d'eau ou de gaz
Modèle	PDC Bit ou PDC Drill Bit ou Foret
Forfait transport	Boite en bois
spécification	Insert en carbure de tungstern
Marque déposée	EGT
Origine	Chine
Code SH	8207191000
Capacité de production	5000PCS

Description du produit

Description :
Un trépan PDC est un type spécial de trépan au diamant qui n'utilise pas de cônes à rouleaux, mais qui a à la place des inserts en diamant polycristallin. Les mèches PDC tirent leur nom des compacts de diamant polycristallin utilisés pour leur structure de coupe

Selon l'International Association of Drilling Contractors (IADC), la classification Fixed-cutter bit composée de quatre caractères qui désignent :

1. Matériau du corps.
2. Densité de coupe.
3. Taille ou type de fraise.
4. Profil de bits

Tous nos forets sont conformes à la norme API et utilisés dans l'industrie du forage.
Les forets PDC de 3 à 22 pouces avec 3 à 9 lames sont disponibles. Et différents couteaux de classification sont facultatifs en fonction de votre budget.
Spécification :

SPÉCIFICATION
Taille :	13 " (330,2 mm)
Type de corps de perceuse :	Corps en acier
Quantité de lames :	6
Quantité de buses :	6
Connexion API (entrée) :	3 -1/2" RÉG
Longueur de la jauge (po) :	2
PARAMÈTRES OPÉRATIONNELS
Poids sur Bit (KN):	89-178
Plage de tr/min (rotatif) :	100-DHM
Débit(lps):	48-57 LPS
Couple de maquillage (KN):	38-43KN

Profil de bits.

Fraises PDC
Les fraises en composite de diamant polycristallin (PDC) sont le principal point de contact d'un foret. Les bits PDC coupent principalement la roche.
Les coupeurs PDC fonctionnent dans un environnement très difficile avec un chauffage et un refroidissement fréquents du puits.
Les fraises PDC avec une plus grande stabilité thermique et moins de détérioration thermique ont généralement un ROP plus élevé et une résistance à l'usure plus forte. Par conséquent, la fraise doit être optimisée.
Buses de foret
Les fraises en composite de diamant polycristallin (PDC) sont maintenues froides et la zone de coupe est dégagée par des buses de forage.
Le positionnement de ces buses et l'angle auquel elles sont réglées ont un impact significatif sur l'efficacité du fonctionnement du trépan.
De plus, les canaux de fluide fonctionnent en conjonction avec l'emplacement de la buse pour améliorer l'élimination des déblais.

Mèches PDC à corps en acier
L'antithèse d'un corps matriciel est un corps en acier. Bien qu'il soit plus doux et dépourvu de caractéristiques de protection, il est capable de résister à des charges d'impact sévères. Les corps de mèches en acier offrent un niveau élevé de résistance aux chocs grâce à la résistance et à la ductilité de l'acier.
Les corps matriciels sont nettement plus faibles que les corps en acier.
Les mèches en acier ont l'avantage d'être facilement reconstruites plusieurs fois en raison de la facilité avec laquelle les fraises usées ou endommagées peuvent être remplacées. Les opérateurs qui opèrent dans des environnements de forage à faible coût en bénéficieront particulièrement.
Contrairement aux cônes à rouleaux, les forets en diamant polycristallin compact (PDC) ont un seul corps non mobile. Dans les formations consolidées, le trépan peut fonctionner à des taux de rotation plus rapides car les couteaux fixes déchiquettent efficacement la roche.

Fraises PDC
Il est crucial de reconnaître d'abord l'importance des fraises en diamant polycristallin compact (PDC).
Les fraises PDC améliorent la fonctionnalité des forets PDC en augmentant leur stabilité dynamique dans une variété d'applications de forage verticales et directionnelles difficiles.

La fraise diamant polycristalline unique en son genre a une résistance, une dureté et une ténacité exceptionnelles.

Il est donc parfait pour une variété de procédures d'enlèvement de matière (coupe).

Les PDC sont produits en utilisant du carbure de tungstène, du diamant, de la haute pression et de la chaleur.
Pourquoi choisir le foret PDC

Le PDC a été utilisé avec beaucoup de succès dans le domaine pétrolier et est récemment devenu une technologie incontournable pour de nombreux foreurs dans l'industrie des puits d'eau et des disques durs.

La principale raison de vouloir exécuter des bits PDC est l'augmentation de la production. Lorsqu'il est exécuté correctement, un bit PDC peut augmenter votre taux de pénétration de 50 à 250 %. Cela se traduit par une réalisation plus rapide du projet, des économies de carburant et une réduction des coûts de main-d'œuvre par trou.

Un autre avantage de l'exécution de PDC est le peu de stress qu'ils imposent aux appareils de forage. Ils ne nécessitent pas l'énorme quantité de poids sur le trépan que les cônes à rouleaux nécessitent, et en règle générale, les trépans et les alésoirs PDC nécessitent moins de la moitié de la poussée / traction qu'un cône à rouleaux nécessiterait. Moins de couple signifie moins de stress et de vibrations sur vos tiges de forage.

Les produits PDC n'ont pas non plus de pièces mobiles et des trous propres avec une taille de coupe plus constante.